A kazán acélszerkezete egy önhordó acélváz, amely a nagy teljesítményű kazán minden nyomó részét - hordozza, a dobot, a fűtőfelületeket, a gyűjtőcsöveket és a csatlakozó csővezetékeket -, és átadja súlyukat az alapra. A hagyományos épületkeretekkel ellentétben stabilnak kell maradnia a folyamatos magas-hőmérsékletű hőciklusok, a kemence nyomásának pulzálása és a nagy dinamikus terhelés mellett is, ezért tervezték dedikált tartórendszerként, nem pedig általános oszlop-és-gerenda rácsként.
Elkészítjük a kazán acélszerkezetének - főoszlopainak, felső gerendáinak, vízfali támasztékainak, csőtartóinak, valamint platformjainak, lépcsőinek és ketreceinek - teljes burkolatát közüzemi kazánokhoz, hővisszanyerős gőzgenerátorokhoz (HRSG), hulladék-a-energiarendszerekhez és ipari gőzrendszerekhez. Minden keretet a kazángyártó interfészéhez építenek nagy-szilárdságú Q355/S355/A572 acélból, AWS D1.1-hez és ASME Section IX-hez hegesztve, EN 1090-2 szerint gyártva, bolti elő{12}}összeszerelve, hogy garantálják a megfelelő lyukakat, és befejezve 5} Saphoxy{214}5}. Korróziógátló rendszer a több mint 25 éves karbantartásmentes élettartamért.




Kazán acélszerkezeti specifikációja
| Termékek | A kazán acélszerkezete |
| Írja be | Mint rajzok |
| Fő anyag | ASTM A36, A572 Gr.50 / EN10025 S355JR, S355J0 / GB Q355B/C/D |
| Felületkezelés | Tűzi-horganyzás (ISO 1461) vagy több-rétegű epoxi festékrendszer |
| Folyamat-Vágás | Lézeres vágás, plazmavágás, lángvágás bonyolult formákhoz |
| Alakítás | Hengerlés és hajlítás összetett szerkezeti tervek teljesítéséhez |
| Hegesztés | MIG, TIG, Merülő ív |
| Hegesztési szabvány | AWS D1.1, ASME IX. szakasz, EN ISO 15614 |
| Gyártási szabvány | AISC 360, EN 1090-2 (EXC2/EXC3 végrehajtási osztály) |
| NDT (ellenőrzés) | 100% vizuális, 20%-100% UT (ultrahangos), MT (mágneses) |
| Minőségellenőrzés | QC ellenőrzés, harmadik fél ellenőrzése |
| Csomag | Ahogy kérték |
Támogatás az elrendezés kiválasztásához
| Elrendezés | Hogyan működik | Tipikus használat |
|---|---|---|
| Felfüggesztve (felső-felfüggesztett) | A nyomóelemek a felső tartókról függesztőrudakon lógnak, és szabadon tágulnak lefelé; a tartók feszültségben hordják a dobot és a fűtő{0}}felületi súlyt. | Large utility boilers (>100 t/h), szuperkritikus és ultra{1}}szuperkritikus egységek. |
| Alul-támogatott | A nyomóelemek az alatta lévő gerendákon helyezkednek el; a csúszó támasztékok vagy a rugalmas alapok elnyelik a tágulást. | Kisebb ipari kazánok, ahol az alacsonyabb szerkezet gazdaságosabb. |
| Félig{0}}felfüggesztve | Felső kemence függesztett, alsó rész alátámasztva, megosztja a terhelést a tartók és a gerendák között. | Nagy CFB és bizonyos közüzemi kazánok, amelyek kiegyensúlyozott terhelési útvonalakat igényelnek. |
Acél kazánszerkezetünk előnyei
1. Tervezés és teher-csapágy
Pontos szerkezeti feszültségszimulációkat végzünk erőművi körülmények között, nagyszilárdságú acélminőségek (pl. Q355C/D vagy S355JR) felhasználásával, hogy rendkívüli stabilitást biztosítsunk több ezer tonna statikus és összetett dinamikus terhelés mellett.
2. Precíziós és elő-összeszerelés
Az összes kritikus csatlakozási csomópontot CNC fúrógépek dolgozzák fel, és a kiszállítás előtt műhelyi elő-összeszerelésen esnek át. Ez a folyamat biztosítja a csatlakozási lyukak 100%-os illeszkedését, így az ügyfelek körülbelül 30%-ot takarítanak meg a helyszíni telepítési időben-.
3. Hegesztés és NDT
A hegesztési minőség megfelel az AWS D1.1 vagy ASME szabványoknak, és 100%-os NDT (UT/RT) vizsgálatot végeztek az összes-I. fokozatú hegesztésen. Komplett hegesztési vizsgálati jelentéseket biztosítunk annak érdekében, hogy minden csatlakozás kibírja a hosszú távú, -magas{5}}hőmérsékletű működés követelményeit.
4. Korrózió és élettartam
A felületeket Sa2.5-ös fúvás-szórással végzik, amelyet egy több-rétegű epoxi-cink-dús korróziógátló-rendszer egészít ki. Szigorúan ellenőrizzük a száraz filmvastagságot (DFT), hogy biztosítsuk a több mint 25 év karbantartásmentes élettartamot zord erőművi környezetben.




A kazán acélszerkezetének alkalmazásai
1. Energiatermelési és közüzemi projektek
Szuperkritikus és ultra{0}}szuperkritikus hőerőművekhez tervezve, kritikus terhelést-támogatva. Szerkezeteink biztonságosan felfüggesztik a kazándobokat, a fűtőfelületeket és a fűtőfejeket, így nulla szerkezeti elmozdulást tartanak fenn hosszú távú extrém hőciklusos környezetben.
2.HRSG kombinált ciklusú erőművekhez
A gáz{0}}gőz kombinált ciklusú energiatermelésben acélszerkezeteink nagy-precíziós kereteket biztosítanak a HRSG modulokhoz. Az optimalizált csatlakozási kialakítások kifejezetten a hővisszanyerő rendszerek gyakori indításainak és leállásainak hősokk jellemzőit veszik figyelembe, hatékonyan meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
3. Hulladék-to-Energia és biomassza energia
A zöld energiával kapcsolatos projektek erősen korrozív égéstermék-környezeteihez személyre szabott{0}}korróziógátló bevonatmegoldásokat kínálunk. Acélszerkezeteink nemcsak a kazántestet támogatják, hanem az égéstermék-kezelő rendszerek integrált kereteit is, lehetővé téve a moduláris és gyors szállítást.
4. Petrolkémiai és ipari gőzrendszerek
Széles körben alkalmazzák a nagy finomítók és vegyi üzemek saját erőműveiben. A tervezések megfelelnek az ASME és a nemzetközi petrolkémiai biztonsági szabványoknak, megfelelnek a szűk helyekre vonatkozó kompakt elrendezési követelményeknek, miközben nagy megbízhatóságot biztosítanak összetett ipari környezetben.

Testreszabási szolgáltatásunk
Amit személyre szabhatunk
Támogatási elrendezés- felfüggesztett, félig{1}}felfüggesztett vagy alsó-támogatott keretek.
Keret hatóköre- csak a fő szerkezet, vagy a teljes boríték platformokkal, lépcsőkkel, ketrecekkel és horgonyokkal.
Anyagminőség- Q355, S355 vagy A572 terhelésre és hőmérsékletre hangolva.
Csatlakozási csomópontok- karima vagy szegélyrészletek, furatminták, horgonypozíciók.
Korróziós rendszer- epoxicink-dús vagy ISO 1461 horganyzás.
Termikus hardver- csúszó támasztékok, vezetők, rugós akasztók a bővítési adatoknak megfelelően.
Hogyan működik a testreszabás
Küldje el a kazán elrendezését, a támogatási reakciókat és a felületet.
Mérnök megerősíti a keret elrendezését, a szakaszokat és az árajánlatot.
Az Ön jóváhagyására kiadott rajzok.
Gyártás, NDT és elő{0}}összeszerelés.
Végső minőségellenőrzés, jelölés és moduláris szállítás.
A kazán acélszerkezetének csomagolása és szállítása
| Tétel | Részlet |
|---|---|
| Csomagolás | Moduláris felosztás; fa dunge; sarokvédők és párnázás a karimáknál/precíziós végeknél. |
| Szállítás | Nehéz síkágyas vagy lapos{0}}állvány; több-pontos kereszt-rögzítés a súlypont megtartásához. |
| Átfutási idő | Erősítse meg a projekt ütemtervét (jellemzően 30–60 nappal a rajz jóváhagyása után). |
| Jelzés | Metszetazonosítók és összeszerelési jelek szerelési rajzonként. |
| Dokumentumok kiszállítva | Csomagolási lista, számla, MTC, hegesztési/NDT jegyzőkönyv, horganyzási jegyzőkönyv, szerelési rajzok. |

GYIK:
Mi a fő különbség a szén{0}}tüzelésű kazánváz és a gázturbinás-HRSG váz között?
Támogatás elrendezése és kemencenyomás. A nagy széntüzelésű kazánok (általában 100 t/h felett) fel vannak függesztve; A HRSG modulok általában egy alsó vagy félig{3}}függesztett kereten állnak, csúszótámaszokkal. Mindkettőt építjük.
Ki a felelős a hőtágulási-és tágulási-központ kialakításáért?
Tartókat, vezetőket és rugós akasztókat helyezünk el, miután megadta a tágulási-elmozdulási és középponti adatokat; küldjön nekünk reakcióerőket és útvonalakat.
A teljes keretet biztosítod, vagy csak a fő szerkezetet?
Mindkettő csak - főoszlop/tartó, vagy egy komplett csomag platformokkal, lépcsőkkel, ketrecekkel és horgonyokkal, hatókör alapján.
Konténerekre/lapos{0}}állványokra osztható, és a helyszínen előre-szerelhető?
Igen, a - modulokat bolti előre-szereljük, lapos-állványra/síkágyra csomagoljuk, és a helyszínen kis hegesztéssel, körülbelül 30%-kal gyorsabban csavarozzuk össze.
Milyen acélt használnak a magas hőmérsékletű{0}}zónákban, és hogyan ellenőrzik a kúszást?
Q355/S355/A572 szerkezeti acél emelt -hőmérsékletű tulajdonságokkal igazolva; A nyomáshatárok a kazángyártó zónája az ASME Sec. I/VIII. Megerősítjük a megengedett hőmérsékleteket.
Hogyan garantálja a lyukak illeszkedését a szállítás előtt?
CNC fúrás és teljes műhely{0}}előszerelés a 100%-os furategyezés érdekében; Elő-összeállítási jegyzőkönyvek,-felszerelési jelentések és szerelési-megjelölt rajzok szállítva.


