Szerkezeti acél toldólemezek teljes választékát gyártjuk gerenda---gerendához, oszlophoz-oszlophoz- és rácsos húrokhoz. Termékcsaládunk négy csatlakozási módot fed le - csavarcsapágyas-típusú, csavarozott csúszós-kritikus, hegesztett és hibrid - a Q235B-től Q390-ig, A36-tól A709-ig és S275-től S460-ig terjedő összes szabványos acélminőségre. Függetlenül attól, hogy projektje szabványos csavarozott karimás toldásokat igényel egy raktári portálkerethez, vagy kifáradási -névleges csúszási-kötést egy daru gerendához, rendelkezünk a szállításhoz szükséges gyártási kapacitással és műszaki lehetőségekkel.
Mikor van szükség toldólemezekre?
| Forgatókönyv | Magyarázat |
|---|---|
| A tag hossza meghaladja a malom kapacitását | A szabványos acélprofilok (W-alakúak, H-gerendák) jellemzően 12-18 m hosszúságban kaphatók a malomoktól. Hosszabb fesztávhoz az elemeket össze kell toldani. |
| Szállítási korlátozások | A kamion/utánfutó szállítása általában 12-13 m-re (normál) vagy 18 m-re (hosszabbított engedély) korlátozott. Az ezen hosszt meghaladó tagokat a helyszínen kell összeilleszteni. |
| Oszlopalap-–-tengely átmenet | A többemeletes épületek alsó szintjén vastagabb/nehezebb oszlopszakaszokat használnak, a padlószinteken pedig a - feletti könnyebb részeket. |
| Felállítási sorrend követelményei | Az összetett szerkezetek megkövetelhetik a tagok szakaszokban történő felszerelését a daru elérése, a helyszín hozzáférése vagy az építési sorrend korlátai miatt. |
| Jövőbeni módosítások vagy bővítések | A csavarozott toldólemezek lehetővé teszik a szerkezet későbbi szétszerelését, módosítását vagy bővítését -, ami kritikus a moduláris és adaptálható kialakításoknál. |
A szerkezeti acél toldólemezek specifikációi
| Paraméter | Specifikáció | Szabvány / Kód |
|---|---|---|
| Acél anyagminőség |
Q235B / Q345B / Q390 (CN) A36 / A572 Gr.50 / A709 Gr.50 (USA) S275 / S355 / S460 (EU) |
GB/T 700, GB/T 1591, ASTM A36/A572/A709, EN 10025 |
| Lemezvastagság | 6-80 mm | GB/T 709, ASTM A6 |
| A lemez méretei | Hossz: 200mm – 3000mm; Szélesség: 100-1200 mm | Projekt rajzok szerint |
| Csatlakozás típusa | Csavarozott (csapágy / csúszó{0}}kritikus) / hegesztett / hibrid | AISC 360 Ch. J, EN 1993-1-8 |
| Csavar fokozat | 8.8s / 10.9s , A325 / A490 , 8.8 / 10.9 | GB/T 1231, ASTM F3125, EN 14399 |
| Felületkezelés | Sa 2.5 + epoxi alapozó / HDG / tűzálló bevonat | ISO 8501-1, ASTM A123, EN ISO 12944 |
| Tervezési kód | AISC 360-22, EN 1993-1-8, GB 50017-2017, AS 4100 | Projekt-specifikus |
Az általunk gyártott toldólemez-típusok
Minden főbb szerkezeti hézagtípushoz gyártunk toldólemezeket. Minden általunk gyártott típust úgy terveztek, hogy megfeleljen a terhelésátviteli követelményeknek, a fáradási teljesítménynek és a felállítási feltételeknek a projekt tervezési kódja szerint.
Tagtípus szerint
| Összeillesztés típusa | Alkalmazás | Lemezkonfigurációnk |
|---|---|---|
| Gerenda illesztőlapok | Gerendaszegmensek illesztése az alsó{0}}pillanatpontokban (1/4-1/3 fesztáv) | Készítünk karimás toldólemezeket (felső és alsó) + szalagos toldólemezeket; vagy teljes-mélységű toldólemezeket a rajzai szerint |
| Oszlopösszekötő lemezek | Több-szintű oszlopátmenetek; azonos/különböző szakasz toldás | Karimás toldólemezeket (4 oldal) + szövedékkitöltő lemezeket biztosítunk; vagy tompa-hegesztett alátéttel |
| Rácsos akkordösszekötő lemezek | Rácsos felső/alsó húrillesztés; térkeret tag csatlakozások | Gyártunk hornyos lemez toldásokat, csavarozott karimás toldásokat H-szelvény húrokhoz, cső alakú toldóhüvelyeket |
| Daru gerenda összekötő lemezek | Daru futópálya tartók, amelyek ki vannak téve a mozgó terhelések miatti kifáradásnak | Csak csúszó{0}}kritikus csavarkötéseket készítünk (nincs hegesztett feszítőkarima); kifáradási kategóriánként tervezve |
A szerkezeti acél toldólemezek szerepei
Ismerje meg a tagbővítést
Ha az acélgerendák, acéloszlopok vagy -szalagok tervezett hossza meghaladja a hengerelt acéltermékek maximális rögzített hosszát, akkor a toldólemezeket két vagy több acélszegmens összekapcsolására használják.
01
Belső erők és terhelések átadása
A toldólemezek és a primer elemek közötti hegesztési varratok vagy nagyszilárdságú{0}}csavarok révén a toldólemezek simán átadják a feszültséget, a nyomóerőt, a nyíróerőt és a hajlítónyomatékot egyik leválasztott szegmensről a másikra, biztosítva az egész szerkezet folyamatos erőátvitelét.
02
Növelje a szakaszos ellenállást
A gyenge szakaszokra vagy kötésekre szerelt további acéllemezek kompenzálják a szakaszok gyengülése vagy szétkapcsolása miatti teherbírás-veszteséget, és még helyileg is növelik a szerkezeti merevséget.
03
Csökkentse a stresszkoncentrációt és a deformációt
A gyári előregyártás vagy helyszíni összeszerelés során a szegmentált toldás és a toldólemezek ésszerű elrendezése hatékonyan állíthatja be és oldhatja meg a hegesztési maradékfeszültséget, szabályozva a teljes szerkezeti deformációt.
04
A szállítás és az emelés megkönnyítése
Az extra{0}}hosszú és túlméretezett tagok nem szállíthatók egyben. A szegmentált gyártás, majd a terepi összeszerelés a toldólemezekkel csökkenti a logisztikai és építési nehézségeket.
05
Szerkezeti acél toldólemezek alkalmazásai
Ipari épületek
Műhelyek, raktárak, gyári keretek - gerenda és oszlop toldások portálvázakhoz, darugerenda toldások.
Hidak
Autópálya- és vasúti hidak - gerenda kötések, rácsos húrösszekötők, kereszt-keretcsatlakozások fáradás ellen.
Magas{0}}épületek
Több-szintes acélkeretek - oszlopkötések a padlószinten, gerenda toldások a pillanatnyi csatlakozási pontokon.
Erő és energia
Erőművek, alállomások, adótornyok - szerkezeti elemek toldása berendezések tartókeretéhez.
Nagy{0}}fesztávolságú szerkezetek
Stadionok, arénák, kiállítótermek, repülőterek - rácsos húrok, térkeret csomópontok csatlakozásai.
Marine & Port
Kikötői daru szerkezetek, offshore platformok, rakparti keretek - toldólemezek HDG vagy C5-M bevonattal.
Acélminőség-kiválasztási útmutató a toldólemezekhez
A megfelelő acélminőség kiválasztása a toldólemezekhez egyaránt befolyásolja a költségeket és a teljesítményt. A toldólemez anyagának meg kell egyeznie vagy kissé meg kell haladnia az alapelem folyáshatárát. Az alábbiakban bemutatjuk a globális projektekre vonatkozó gyártási gyakorlati útmutatónkat:
| Anyatag Steel | Ajánlott toldólemez | Hozamerő | Tipikus projekttípus |
|---|---|---|---|
| Q235B / A36 / S275 | Q235B / A36 / S275 | 235/250/275 MPa235/250/275 MPa | Szabványos raktárak, alacsony-emeletes épületek, nem-kritikus építmények |
| Q345B / A572 Gr.50 / S355 | Q345B / A572 Gr.50 / S355 | 345/345/355 MPa345/345/355 MPa | Ipari épületek, hidak,{0}}magaskeretek, darutartók |
| Q390 / A709 Gr.50 / S460 | Q390 / A709 Gr.50 / S460 | 390/345/460 MPa390/345/460 MPa | Hosszú-fesztávú hidak, nehézipari, szeizmikus szerkezetek |
| Időjárásálló acél (Q355NH / A588) | Q355NH / A588 (egyezik) | 355 / 345 MPa355/345 MPa | Festetlen hidak, építészeti kitett szerkezetek |
Megjegyzés: Az összes lemezacélt Tier{1}}1 kínai malomokból szerezzük be – Shougang, Baosteel és Ansteel. Minden tétel EN 10204 3.1/3.2 anyagvizsgálati jelentésekkel érkezik. Ha projektje speciális malomtanúsítást igényel (pl. Ansteel az ausztrál projektekhez, Baosteel a Közel-Kelethez), teljesítjük ezt a kérést.
Minőségellenőrzésünk
Minden általunk szállított toldólemez többlépcsős minőség-ellenőrzési pontrendszeren - megy át a nyersanyag ellenőrzésétől a bevonat végső ellenőrzéséig. Az alábbiakban bemutatjuk, hogy mit ellenőrizünk, mit igazolunk, és milyen dokumentumokat kap az egyes megrendelésekhez:
| Színpad | Ellenőrző pont | Amit ellenőrizünk | Rekord Kiadva |
|---|---|---|---|
| ① | Bejövő anyag | Malom-tanúsítvány kereszt{0}}ellenőrzés vs. hőszám; vastagságmérés; felületi hiba vizuális | Anyagátvételi jelentés + MTR iktatás |
| ② | CNC fúrás | Furat helyzete ±1,5 mm; furatátmérő vs. csavar minősége; éltávolság betartása | Első cikkvizsgálati (FAI) jelentés |
| ③ | Hegesztés (ha van) | WPS megfelelőség; hegesztő végzettség; vizuális hegesztési profil; 100% UT teljes-tollhegesztéseknél | Hegesztési térkép + UT jelentés (ISO 17640) |
| ④ | Dimenzióellenőrzés | Hosszúság, szélesség, vastagság, síkság, furatminta az AWS D1.1 / EN 1090-2 tűrés szerint | Méretvizsgálati jelentés |
| ⑤ | Felületkezelés | Sa 2,5 felületi profil; bevonat vastagsága (elcométer); HDG bevonat súlya | Bevonatvastagság rekord |
| ⑥ | Végső kiadás | Minőségellenőrzési dosszié összeállítása; kereszt-ellenőrizze az összes rekordot; csomag azonosító címkékkel | Projekt minőségellenőrzési dokumentációja (teljes csomag) |
Rendelés - Egyszerű, 4 lépéses folyamat
Rajzok küldése
Küldje el e-mailben szerkezeti rajzait, terhelési adatait, tervezési kódját és a szükséges mennyiséget. 24 órán belül felülvizsgáljuk.
Árajánlat fogadása
Részletes árajánlatot adunk az anyagok lebontásával, a gyártási ütemtervvel és a teljes árral -, beleértve a tervezési optimalizálási javaslatokat is.
Jóváhagyás és gyártás
A rajz jóváhagyása és letétbe helyezése után megkezdjük a gyártást. Hetente kapja meg a folyamatról készült fotókat és a minőségellenőrzési frissítéseket.
QC és szállítás
Végső minőségellenőrzés, harmadik fél általi-ellenőrzés (ha szükséges), csomagolás és szállítás teljes dokumentációs dossziéval.
Megjegyzés: A leggyorsabb és legpontosabb árajánlat megszerzéséhez kérjük, adja meg:
(1) Szerkezeti rajzok, amelyek az illesztési helyeket mutatják;
(2) A tagok méretei (W-alak, H-metszet stb.);
(3) Tervezési kód (AISC, EN, GB);
(4) A csavar minősége és átmérője;
(5) Felületkezelési követelmény;
(6) Teljes mennyiség és szállítási határidő.
GYIK:
Mi a különbség a toldólemez és a szegélylemez között?
Egy toldólemez két kollineáris elemet köt össze a végétől{0}}végig-, hogy meghosszabbítsa hosszukat vagy átmenetet a szakaszok között. A szegélylemez több nem-egyenes tagot köt össze egy kötésben (pl. rácsos csomópont, ahol az átlók, függőlegesek és húrok találkoznak). A toldólemezek az erőket a tag tengelye mentén továbbítják; a szegélylemezek különböző szögekben adják át az erőket az elemek között.
Csavarozott vagy hegesztett kötést használjak a projektemhez?
Ez a terhelés típusától, a felállítási módtól és az ellenőrzési hozzáféréstől függ. A csavaros toldások (különösen a csúszás{1}}kritikusak) előnyösek a dinamikus/fáradási terhelésekhez, a terepi körülményekhez és a jövőbeni szétszereléshez. A hegesztett kötéseket előnyben részesítik építészeti (nincs látható csavar), merev nyomatékú csatlakozásokhoz és bolti{3}}összekötésekhez. Sok projekt hibridet használ: bolt-hegesztett karimák + mezei-csavarozott szalagok.
Lehet-e horganyozni a toldólemezeket?
Igen. Az ASTM A123 szerinti tűzihorganyzás az összeillesztett lemezek általános felületkezelése korrozív környezetben. A csúszási -kritikus csatlakozások esetében azonban a horganyzott fedőfelület alacsonyabb csúszási együtthatóval rendelkezik (C osztály, μ=0.20), mint a szemcseszórt-tisztított acélé (A osztály, μ=0.33). Ezt a tervezésnél figyelembe kell venni - több csavarra vagy nagyobb lemezekre lehet szükség.
Hol kell elhelyezni a gerenda toldásokat?
A gerenda toldások jellemzően azokon a pontokon helyezkednek el, ahol a hajlítónyomaték kisebb - a támasztól számított fesztáv körülbelül 1/4-1/3-án van, ahol a nyomaték nagyjából a csúcs 50-75%-a. Kerülje az összeillesztést a középső fesztávnál (maximális pozitív nyomaték) vagy a támasztófelületnél (maximális negatív nyomaték), kivéve, ha a toldást teljes nyomatékkapacitásra tervezték.
