Az acélrács egy fémrácsos padlóburkolat, amely teherhordó-rudakból és keresztrudakból áll, amelyeket hegesztéssel, préseléssel,{1}}reteszeléssel vagy szegecseléssel kapcsolnak össze. Nagy szilárdságú-/-súlyarányt, nyitott-területű vízelvezetést és csúszásálló-felületeket biztosít ipari és kereskedelmi alkalmazásokhoz. A nagy teherbírású acélrács kifejezetten azokra a panelekre vonatkozik, amelyek csapágyrúd vastagsága 6 mm vagy annál nagyobb és szélessége 50 mm vagy annál nagyobb, és 10 tonnát meghaladó terhelésre - tervezték, így alkalmas targoncák folyosóira, teherautó rakodó dokkolására, erőművek fedélzetére, nehézgépek járdáira.
Professzionális acélszerkezet-gyártóként a GNEE mind a négy rácsgyártási módszert egy fedél alatt kínálja, házon belüli tűzihorganyzással- és műszaki támogatással. Minden panel a nemzetközi szabványok (ASTM, EN, BS, AS/NZS, JIS) szerint készül, és anyagvizsgálati tanúsítvánnyal szállítjuk.
A nagy teherbírású-acél rúdrács kulcselemei
Az acélrács terminológiájának megértése segít a beszerzési csapatoknak és a mérnököknek pontosan közölni a specifikációkat. A négy fő összetevő a következő:
| Term | Meghatározás | Hatótávolság |
|---|---|---|
| Csapágyrúd | A fesztávval párhuzamosan futó fő{0}}teherhordozó elem | Vastagság: 3–12 mm • Mélység: 25–200 mm |
| Cross Bar | Fix időközönként rögzíti a csapágyrudakat, oldalirányú merevséget biztosít | Csavart négyzet 5×5 / 6×6 / 8×8 mm • Kerek Ø6–12 mm |
| Csapágyrúd-emelkedés | A szomszédos csapágyrudak közötti távolság középponttól--középpontig | 15/16" ~ 2-3/8" (24-60 mm) |
| Cross Bar Pitch | Középről--középre a keresztsávok közötti távolság | 2" vagy 4" (50 vagy 100 mm) szabvány |
| Span | Tiszta távolság a tartószerkezetek között (a csapágyrudak iránya) | Jellemzően 0,6 m és 2,0 m között nagy-terhelés esetén |
| Nyitott terület | A vízelvezetéshez és szellőztetéshez szükséges szabad terület százalékos aránya | 60% – 80% (hangmagasságtól függően) |
Rács jelölési rendszer:Az észak-amerikai szabvány három-részes kódot használ (pl. 19-W-4).
Műszaki paraméterek és specifikációk
Az alábbi táblázat teljes körű áttekintést nyújt a GNEE nagy teherbírású acélrács{0}}paramétereiről. Minden paraméter testreszabható projektrajzonként. A terhelésre vonatkozó-mérnöki számításokért forduljon műszaki csapatunkhoz.
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Termék neve | Heavy Duty Steel Bar Gratin |
| Gyártási módszerek | Electro-kovácsolt hegesztett (W) • Nyomós-Reteszelt (PL) • Swage-Reteszelve (SL) • Szegecses (R) |
| Anyag fokozatok | Szénacél: ASTM A36 / A992 • Q235 / Q345 • EN 10025 S235JR / S355JR • JIS SS400 / SM490A Rozsdamentes acél: AISI 304 / 304L (általános) • AISI 316 / 316L (tengeri / vegyi) Alumínium: 6061-T6 (könnyű-terhelésű, korróziókritikus) |
| Csapágyrúd mérete | Vastagság: 3, 4, 4,5, 5, 6, 8, 10, 12 mm (1/8"–1/2") Mélység: 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 mm (1"–4") I-Rúd: 25×5×3, 30×5×3, 32×5×3, 40×5×3 mm stb. Amerikai szabvány: 1"×3/16", 1-1/4"×3/16", 1-1/2"×1/4", 1"×1/4", 2"×1/4" stb. |
| Csapágyrúd-emelkedés | Metrikus: 12,5, 15, 20, 25, 30, 30,16, 31, 32,5, 34,3, 35, 40, 41,25, 60, 80 mm Amerikai szabvány: 19-W-4 (1-3/16"), 15-W-4 (15/16"), 11-W-4 (11/16"), 19-W-2, 15-W-2 |
| Keresztrúd típusa és mérete | Csavart négyzet: 5×5, 6×6, 8×8 mm • Kerek rúd: Ø6, 7, 8, 9, 10, 12 mm |
| Cross Bar Pitch | 38,1, 40, 50, 60, 76, 80, 100, 101,6, 120, 135 mm • Amerikai szabvány: 2" / 4" |
| Felület típusa | Sima (sima) • Fogazott (foga/-csúszásgátló) • I-Rúd • Fogazott I-rúd |
| Felületkezelés | Tűzi horganyzott- (ASTM A123, cink 70–100 μm) - alapértelmezett ajánlás Porszórt (RAL szín, 60-80 μm) • Epoxi festett (80-120 μm) • Marás (bevonat nélküli) Rozsdamentes acél: passzivált / elektrolitikusan polírozott |
| Terhelhetőség | Egyenletes terhelés: 4500 ~ 28800 psf (215–1378 kN/m²) Jármű minősítés: AASHTO H-15, H-20, H-25 Kihajlási határ: L/240 (gyalogos) • L/400 (jármű / precíziós felszerelés) |
| Nyitott terület | 60% – 80% (a csapágyrúd emelkedésétől és a keresztrúd emelkedésétől függően változik) |
| Panel mérete | Normál: 5800×1000, 6000×1000, 6096×1000, 6400×1000 mm • 3'×20', 3'×24', 3'×30' Max.: Szélesség legfeljebb 1200 mm • Hosszúság legfeljebb 6000 mm • Méretre -vágható- |
| Hegesztési folyamat | Teljesen automatikus elektro-kovácsolás (ellenállási) hegesztés - kohászati fúzió, töltőanyag nélkül |
| Alkalmazandó szabványok |
USA: ASTM A36 / A123 • ANSI/NAAMM MBG 531-88 Európa: EN 1090 • ISO 1461 (horganyzás) Egyesült Királyság: BS 4592-1987 • Ausztrália: AS/NZS 1657-1985 Németország: DIN 24537-1-2006 • Japán: JIS • Kína: YB/T 4001.1-2007 / GB/T 4001.1 |
| Egyéni beállítások | Kivágások és bevágások csövekhez/oszlopokhoz • Végszalagok (terhelési szalagok) • Orrlemezek (100–132 mm) Lépcsőfok orrfala • Radiális / legyező -alakú / háromszög alakú panelek • Különleges formák rajzonként |
| Csomagolás | Acél-szíjköteg védőleválasztókkal + vízálló csomagolás tengeri szállításhoz; fa raklap opcionális |
| MOQ és átfutási idő | 100 m² (alkuképes) • Normál: 10-15 nap • Egyedi: 15-25 nap • Gyorsított: 7-10 nap |
Nagy teherbírású{0}}acélrácsunk termékei
Nagy teherbírású-terhelési kapacitás - 4,500-28 800 psf
Csapágyrudak 6 mm-től 12 mm vastagságig, AASHTO H-15-H-25 járműforgalomhoz és nehézgépterhelésekhez tervezve.
Négy gyártási mód - hegesztett, préselt-reteszelt, horzsolt-reteszelt, szegecselt
Válassza ki az optimális építési módot a terhelési követelmények, a költségvetés és az alkalmazás alapján - az ultra-nehéz hegesztett panelektől a költséghatékony-prés-reteszelt rácsokig.
-Csúszásgátló - A fogazott felület 40-60%-kal növeli a csúszásállóságot
A fogazott (fog{0}}alakú) csapágyrudak megfelelnek az OSHA járófelületi-követelményeinek nedves, olajos vagy ferde járdák esetén.
Kiváló korrózióállóság - 40-50+ év kültéri élettartam
Tűzi-horganyzott ASTM A123 szabvány szerint (cink 70–100 μm). Tengeri vagy vegyi környezetben a rozsdamentes acél 304/316 opciók 25-40+ évre növelik az élettartamot.
Nagy nyitott terület - 60-80% ingyenes vízelvezetés és szellőzés
A rácsszerkezet megakadályozza a víz felhalmozódását, a jégképződést és a törmelék felhalmozódását -, csökkentve a karbantartási és korróziós kockázatokat.
Teljes testreszabás - méretre-vágott-, kivágások, különleges formák
Egyedi csapágyrúd-méretek, távolságok, kivágások csövekhez és oszlopokhoz, végszalagok, orrlemezek, lépcsőfokok orrfalai és radiális/legyező alakú panelek az Ön rajzai szerint.
Többszörös-szabványmegfelelőség - Globális projektkész
Az ASTM, EN 1090, AS/NZS 1657, BS 4592, NAAMM MBG 531, JIS és GB/T szabványok szerint gyártva a nemzetközi projektek megfelelősége érdekében.
Alacsony teljes tulajdonlási költség - Kötőelem-Ingyenes, karbantartás-ingyenes
Az elektro-kovácsolással hegesztett paneleken nincsenek csavarok, amelyek a vibráció hatására meglazulnának. A tűzihorganyzás évtizedekre kiküszöböli az újrafestést.
Minőségellenőrzés és tanúsítványok
Minden GNEE rácspanel a szállítás előtt 6-lépéses minőség-ellenőrzési folyamaton megy keresztül. Házon belüli-tesztelési képességeink és a harmadik fél általi-ellenőrzésünk biztosítják, hogy minden köteg megfeleljen a megadott szabványnak – ez kritikus fontosságú olyan szerkezeti alkalmazásoknál, ahol a meghibásodás nem lehetséges.
| Lépés | Ellenőrzési tétel | Módszer |
|---|---|---|
| 1 | Nyersanyag kémia és méretek | Spektrométer elemzés + mikrométeres mérés |
| 2 | Csapágyrúd vágási tűrés | A NAAMM MBG 531 méretszabvány szerint |
| 3 | Hegesztési kötés integritása | Vizuális + roncsolásos mintavizsgálat (nyírószilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint nem nemesfém) |
| 4 | Horganyzott bevonat vastagsága | Mágneses szelvény az ASTM A123 szerint (70 μm vagy nagyobb) |
| 5 | Terhelhetőségi mintavétel | Opcionális hitelesített terhelési teszt projektenként |
| 6 | Utolsó vizuális és csomagolási ellenőrzés | Felületi hiba szkennelés + kötegelés integritásának ellenőrzése |
Tanúsítványok
ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer.
CE-jelölés (EN 1090 kiviteli osztály).
SGS/BV harmadik fél általi{0}}ellenőrzés (kérésre).
Anyagvizsgálati tanúsítványok (MTC) az EN szerint 10204 3.1/3.2.
Nyomon követhetőség
Hőszám követés a nyers acéltól a kész panelig.
A kötegelt teszt tanúsítványok archiválva 5+ évig.
Minden szállítmányhoz kapcsolódó gyártási nyilvántartás.
Anyagkémiai jelentés kérésre elérhető.
Telepítési tartozékok és rögzítési módok
A megfelelő telepítés biztosítja, hogy a rácspanelek teljes teherbírásukat teljesítsék, és biztonságosak maradjanak vibráció, ütés és hőciklus esetén is. Két elsődleges rögzítési módszert alkalmaznak, mindegyik más-más működési igényhez igazodik.
1. rögzítési módszer: hegesztési rögzítés (tartós)
A rácspaneleket közvetlenül a tartó acélszerkezetre hegesztik a csapágyrúd érintkezési pontjain.Ez a módszer maximális merevséget biztosít, és ideális olyan állandó telepítésekhez, ahol nincs szükség a panel eltávolítására.A hegesztés után a sérült horganyzott réteget cinkben-dús festékkel kell javítani a korrózióvédelem megőrzése érdekében.
2. rögzítési mód: Csíptetős rögzítés (eltávolítható)
A rácspanelek rögzítése speciális klipekkel történik, amelyek hegesztés nélkül rögzítik a csapágyrudat a tartószerkezethez.Ez lehetővé teszi a panel eltávolítását a karbantartáshoz való hozzáféréshez, ellenőrzéshez vagy kábelvezetéshez.A klip beszerelését egy személy is elvégezheti felülről, - nincs szükség fúrásra vagy helyszíni hegesztésre-.
Kliptípusok és -kiválasztási útmutató
| Klip típusa | Legjobb For | Jellemzők |
|---|---|---|
| Nyeregkapcsok | Szabványos rácsos panelrögzítés acélgerendákra | A leggyakoribb típus; egy-személyes telepítés felülről |
| G-Klipek | Alumínium, rozsdamentes acél és horganyzott rács | Súrlódás{0}}alapú rögzítőelem; sokoldalú az anyagok között |
| Reszelő gyors klipek | Gyors telepítési projektek | egy-személyes művelet; nincs szükség fúrásra vagy hegesztésre |
| Hegesztési fülek | Nagy teherbírású-panelek, amelyek eltávolíthatók | Tartógerendához hegesztett; panelek kiemelhetők |
| Z-Klipek / R-Klipek | Speciális vagy szabálytalan telepítések | Bármilyen konfigurációhoz többféle méret áll rendelkezésre |
Felületkezelés és korrózióvédelem
A felületkezelés meghatározza az élettartamot, a karbantartási költségeket és a teljes birtoklási költséget. Válassza ki a kezelést a projekt környezete alapján:
| Környezet | Ajánlott kezelés | Várható Élet | Miért |
|---|---|---|---|
| Belföld / Száraz | Tűzi horganyzott- (ASTM A123, nagyobb vagy egyenlő, mint 70 μm) | 40–50+ év | A cinkréteg megfelelő gátvédelmet biztosít alacsony{0}}korróziós atmoszférában |
| Tengerparti / tengeri | Rozsdamentes acél 316L (passzivált) | 25–40+ év | 316L ellenáll a kloridos korróziónak; a horganyzás önmagában nem elegendő sópermetben |
| Vegyi üzem | Epoxi festett (80-120μm) vagy rozsdamentes 316L | 15-20 év | A kémiai expozíció felgyorsítja a cinkfogyasztást; Az epoxi vegyszerállóságot biztosít |
| Építészeti / Dekoratív | Porszórt (RAL szín, 60-80μm) | 15-25 év | Esztétikus színillesztés megfelelő korrózióvédelemmel |
| Beltéri / Száraz | Milli felület (bevonat nélküli) | 5-10 év | A legalacsonyabb költség; ellenőrzött környezethez elegendő |
Fogazott felület - Csúszásgátló -opció
Fogazott (fog{0}}formájú) csapágyrudak40-60%-os csúszásállóságot ad hozzá a sima rudakhoz képest. Erősen ajánlott nedves, olajos vagy ferde felületekre az OSHA 1910.22 (Walking -Working Surfaces) szabvány szerint.Az összes fogazott felület elérhető hegesztett, préselt-reteszelt és horzsolt-szerkezetben.
A horganyzott rácsok részletes specifikációiért, beleértve a G{0}}jelölési rendszert (G253/30/100 stb.) és a cinkbevonat szabványait, tekintse megHorganyzott acél rács oldal.
Iparági kiválasztási útmutató - Hogyan válasszuk ki a megfelelő rácsot?
Az alkalmazásának megfelelő rácsspecifikáció kiválasztása biztosítja a biztonságot, a hosszú élettartamot és a költséghatékonyságot. Az alábbi mátrix megfelel az általános ipari forgatókönyveknek, az ajánlott csapágyrúd-méretekkel, felülettípusokkal és anyagkezeléssel. Helyspecifikus terhelési számításokért forduljon mérnöki csapatunkhoz.
| Alkalmazás | Ajánlott Spec | Felület | Anyag és kezelés | Terhelési osztály |
|---|---|---|---|---|
| Gyalogos sétány és peron | 25×3 / 30×3 mm, 30/100 osztás | Egyszerű | Horganyzott szénacél | Fény (kevesebb, mint 4500 psf vagy egyenlő) |
| Targonca folyosó | 40×5 mm, 30/50 osztás | Fogazott | Horganyzott szénacél | Közepes (12 600 psf vagy annál kisebb) |
| Teherautó rakodó dokk és rámpa | 50×5 ~ 75×6 mm, 30/50 osztás | Fogazott | Horganyzott szénacél | Nehéz (kevesebb, mint 24 300 psf vagy egyenlő) |
| Repülőtér / Heavy Vehicle Deck | 75×10 ~ 100×10 mm | Fogazott | Horganyzott szénacél | Extra nehéz (kevesebb, mint 28 800 psf vagy egyenlő) |
| Árokfedés és vízelvezetés | 25×3 / 30×3 mm, 30/100 osztás | Egyszerű | Horganyzott szénacél | Könnyű-Közepes |
| Vegyi üzem és tengeri platform | 30×3 ~ 50×5 mm | Fogazott | Rozsdamentes acél 316L | Közepes |
| Parkoló Garázs Vízelvezető | 40×5 / 50×5 mm | Egyszerű | Horganyzott szénacél | Közepes{0}}nehéz |
| Lépcsőfokok | 25×3 / 30×3 mm + orrrudak | Fogazott + orrú | Horganyzott szénacél | Fény |
| Erőmű fedélzet | 40×5 / 50×5 mm, 30/50 osztás | Sima vagy fogazott | Horganyzott szénacél | Közepes{0}}nehéz |
| Bányászati sétány és szállítószalag hozzáférés | 40×5 / 50×5 mm, 30/50 osztás | Fogazott | Horganyzott szénacél | Közepes{0}}nehéz |
Nem biztos benne, hogy melyik specifikációra van szüksége? Küldje el nekünk a projekt rajzait, vagy mondja el nekünka forgalom típusa (gyalogos/targonca/teherautó), a fesztávolság és a környezet. Mérnökeink 24 órán belül javasolják az optimális specifikációt.
Nagy teherbírású acélrács{0}}csomagolása és szállítása
| Tétel | Részletek |
|---|---|
| Csomagolás módja | Acél-szíjköteg védőelválasztókkal + vízálló csomagolófólia; fa raklap/láda kérésre elérhető |
| Konténer betöltése | 20GP: ~25–30 tonna • 40HQ: ~25–28 tonna (a rács jellemzőitől függően) |
| Átfutási idő | Normál specifikációk: 10–15 nap • Egyedi specifikációk: 15–25 nap • Gyorsított: 7–10 nap |
| Fizetési feltételek | T/T (30% kaució, 70% kiszállítás előtt) • L/C látásra |
GYIK:
Mire használható az acélrács?
Az acélrúd rácsokat elsősorban ipari padlóburkolatokhoz, járdákhoz, peronokhoz, árkok fedéséhez, vízelvezető rácsokhoz, lépcsőkhöz és biztonsági korlátokhoz használják erőművekben, gyárakban, finomítókban, bányatelepeken, repülőtereken és infrastrukturális projektekben. Nyitott-rácsos kialakítása vízelvezetést, szellőzést és csúszásmentességet biztosít, miközben támogatja a nehéz terheket.
Vághat-e és gyárthat-e egyedi rácspaneleket rajzok alapján?
Igen. Teljes körű egyedi gyártást biztosítunk, beleértve a nem szabványos csapágyrúd méreteket (25 × 3 és 100 × 10 mm), egyedi távolságokat (csapágyosztás 11–100 mm, keresztemelkedés 30–120 mm), precíziós kivágásokat csövekhez és berendezések alapjaihoz, végszalagozást (teherszalag), orrmagasságokat és 100-132 mm-es speciális lépcsőket. (radiális, legyező{12}}alakú, háromszög alakú) kör alakú tartályokhoz, aknákhoz és építészeti elemekhez.