A GNEE Group a közelmúltban újabb jelentős exportrendelést hajtott végre, - négy nagy-léptékűU-csöves hőcserélőkIndonéziába szállították, ahol a Jáva-szigeten egy újonnan épült, nagy{0}}hatékonyságú, tiszta széntüzelésű-erőmű tápvíz-fűtőrendszerét fogják szolgálni.
Ez a GNEE egy újabb kulcsfontosságú energiafelhasználó berendezést szállít idén a délkelet-ázsiai „Belt and Road” országokba, tovább erősítve domináns pozícióját az ázsiai energiaiparban.
Alapvető termékparaméterek és rendszerkompatibilitás
Az összes szállított egység U-csöves hőcserélő, ideális választás a nagynyomású tápvíz-fűtőrendszerekhez.
Főbb jellemzőik a következők:
Nyomástartó-kapacitás: Akár 15 MPa tervezési nyomásával teljes mértékben megfelel az ultra-szuperkritikus egységek tápvízrendszerének követelményeinek.
Szerkezeti előnyök: Az U-csőköteg szabadon tágulhat és összehúzódhat, hatékonyan kiküszöbölve a hőmérséklet-különbség feszültségét, így különösen alkalmas olyan munkakörülményekre, ahol nagy a hőmérséklet-különbség a cső és a héj oldala között.
Nagy hatékonyság és kompaktság: Kis-átmérőjű, több-áteresztő kialakításának köszönhetően korlátozott helyen akár 3200 négyzetméter teljes hőátadási területet ér el.
Szigorú minőség-ellenőrzés: Valamennyi cső-cső-lapok tompahegesztése 100%-os radiográfiás vizsgálatnak (RT) vonatkozik, és az U-hajlítási szegmensek átfogó örvényáram-tesztelésen (ET) esnek át a nulla-hibás szállítás biztosítása érdekében.
Ügyfélügyek és hosszú távú{0}}partnerség
Ennek az indonéz erőműnek a beruházója egy nemzetközi energiacsoport, amely hosszú távú{0}}együttműködést folytat a GNEE-vel. A csoport már öt évvel ezelőtt a GNEE kondenzátorait egy másik vietnami erőműprojekthez alkalmazta. A „nulla meghibásodás” nélküli berendezés kiváló teljesítménye és a várakozások alatti karbantartási költsége alapján az új projekt műszaki mentességet adott a GNEE számára az ajánlattételi szakaszban. Az ügyfél projektigazgatója az átvétel előtti ellenőrzés során kijelentette: "A GNEE-t nemcsak versenyképes ára miatt választottuk, hanem termékeinek kiváló megbízhatósága és stabil teljesítménye miatt is, ami csökkenti az üzemelési kockázatokat erőművünk teljes életciklusa során."
Kihívások a termelésben és az intelligens megoldásokban
Ennek a sorozatnak a kihívása az U-csőkötegek gyártási pontosságának és tisztaságának ellenőrzésében rejlik. Több ezer, egyenként akár tíz méternél hosszabb hőcserélő csövet kell egy menetben pontosan meghajlítani nagy-léptékű speciális hajlítógépeken, rendkívüli követelmények mellett a falvastagság csökkentésére és a hajlított részek oválisságára vonatkozóan.
A GNEE technikai csapata a következő nehézségeken küzdött:
Hajlítási folyamat innováció: Egy dedikált hajlítószerszám és a számítógéppel{0}}vezérelt meleghajlítási folyamat kifejlesztésével biztosítja, hogy az egyes U-csövek hajlítási sugara konzisztens legyen, és szigorúan szabályozza a falvastagság csökkentését 8%-on belül, messze a szabványos megengedett 15% alatt.
Forradalom a belső tisztításban: Az erőmű tápvíz minőségére vonatkozó szigorú követelményeinek teljesítése érdekében a GNEE bevezetett egy automatikus csőköteg "pulzáló spray + vákuumszívás" zárt-hurkú tisztítórendszert. A csövek behelyezése előtt minden csövek belső falát zsákutcák nélkül megtisztítják, és endoszkópokkal szúrópróbaszerűen ellenőrzik, hogy a csövek belsejében ne legyen olajfolt vagy fémtörmelék, ezzel biztosítva az erőművi kazán forrástól való biztonságát.
Az energiaipar stabil működése nem enged teret a hibáknak. A GNEE megérti ezt, és minden gyártási részletbe integrálja a megbízhatóságot. Akár U-csöves hőcserélőre van szüksége extrém nyomásokhoz, akár összetett rendszer-kompatibilitási kihívásokkal kell szembenéznie, a GNEE kiforrott műszaki tartalékai és gazdag projekttapasztalata biztos garanciát jelenthet Önnek.
Lépjen kapcsolatba energiaipari szakértőinkkel most, hogy megtudja, hogyan javíthatjuk erőműve hatékonyságát és megbízhatóságát.