Nagy szilárdságú{0}}csavarokaz acélszerkezetek tervezésében{0}}az alapvető teherhordó kötőelemek, és beépítési minőségük közvetlenül meghatározza az egész épület biztonságát és tartósságát. A Lakásügyi és Városfejlesztési-vidékfejlesztési minisztériumtól származó mérnöki minőségi bejelentési adatok szerint az acélszerkezeti projektek szerkezeti biztonsági kockázatainak több mint 30%-a a nem-megfelelő nagyszilárdságú-csavarok beszereléséből származik.
Ez az átfogó műszaki útmutató egy szigorú, végponttól-végig-végig{2}}keretrendszert tartalmaz, amely magában foglalja a stratégiai kiválasztást, az elő-gyártást, a-helyszíni végrehajtást és a QA/QC elfogadását-, amely szigorúan igazodik a frissített GB 50205-2020 kódhoz. Az acélszerkezetek integritásának iparági mércéjeként a nemzetközi mérnökök és vállalkozók számára a végleges referenciaként szolgál, hogy biztosítsák Kína legújabb nemzeti minőségi szabványainak való megalkuvás nélküli megfelelést.
Miért használnak nagy{0}}szilárdságú csavarokat az acélszerkezetekben?
Ultra-nagy teherbírás-:nagyszilárdságú acélból készült, és hatalmas húzó- és nyíróerőt képes ellenállni.
Súrlódási{0}}típusú erőátvitel:Az alkatrészeket előfeszítéssel rögzítik egymáshoz, és a nyírási ellenállást a sztatikus súrlódás révén érik el az elülső felületeken, ezáltal megakadályozzák, hogy a csavarszár közvetlenül nyírásnak és csapágydeformációnak legyen kitéve.
Szeizmikus és dinamikus terhelésállóság:ismétlődő váltakozó terhelések, például szél vagy szeizmikus hatások hatására a csavarok nem lazulnak meg, és jó energiaeloszlást és fáradtságállóságot mutatnak.
Hatékony telepítés:a telepítés gyors, nem igényel bonyolult helyszíni{0}}hegesztési műveleteket, és lerövidítheti az építkezés ütemezését.
Könnyű csere:sérülés esetén vagy utólagos felszerelésre van szükség, az eltávolítás és csere rendkívül kényelmes, megkönnyítve a hosszú távú karbantartást.
A nagy szilárdságú csavarok osztályozási és kiválasztási szabványai{0}
Az acélszerkezetek tervezésében általánosan használt nagyszilárdságú{0}}csavarok két fő típusra oszthatók. A helytelen kiválasztás közvetlenül a kapcsolat meghibásodásához vezethet, ezért ezeket szigorúan meg kell különböztetni:
Súrlódó-típusú, nagy-szilárdságú csavarok
Ipari üzemek és középületek alapértelmezett típusa, amely az összekapcsolt lemezek érintkezési felületeinek súrlódására támaszkodik a terhelések átviteléhez. Kínálnakalacsony deformáció és jó fáradtságállóság, készíti őketalkalmas minden dinamikusan terhelt és szeizmikus szerkezeti kapcsolatra.A teljesítményosztályok 8.8-as és 10.9-es osztályba sorolhatók.
Csapágy-típusú, nagy-szilárdságú csavarok
Ezek lehetővé teszik a csúszást az érintkezési felületen, és a terhelést a csavarszár csapágyazásán és a nyírási ellenálláson keresztül továbbítják. Azoknagyobb teherbírást, de nagyobb deformációt kínálnak, és vannakcsak nem-dinamikusan betöltött, nem-szeizmikus másodlagos szerkezetű kapcsolatokhoz alkalmas.Szigorúan tilos az elsődleges szerkezeti teherhordó kötéseknél{0}}.
Kiválasztási alapspecifikáció:
Csavar átmérője
Az elsődleges szerkezeti csatlakozásokhoz az M20, M22 és M24 előnyben részesítendő. Az M16-os és kisebb átmérők használata szigorúan tilos elsődleges teherhordó kötésekben.
Hosszválasztás
Meghúzás után a csavarnak 2-3 menettel túl kell állnia az anyán. Az elégtelen hosszúság nem tudja biztosítani a szorítóerőt, míg a túlzott hossz növeli az anyagköltségeket.
Egyező követelmények
A csavarokat, anyákat és alátéteket egy hozzáillő készletben kell szállítani ugyanattól a gyártótól. Szigorúan tilos a különböző gyártóktól származó termékek vagy különböző gyártási tételek vegyes használata.
Korrózióvédelmi követelmények
Kültéri és párás környezetben a tűzihorganyzott, nagyszilárdságú-csavarokat részesítjük előnyben. Szabványos beltéri környezetben fekete -kész csavarok használhatók.
Megjegyzés: A 10.9-es osztályú csavarokat hidrogénezési-el kell végezni a tűzi-horganyzás soránmegakadályozzák a hidrogén ridegségét. Exportprojekteknél a Dacromet bevonat gyakran biztonságosabb alternatíva.
Három alapvető előkészítő feladat a nagy szilárdságú{0}}csavar beszerelése előtt
Anyag ellenőrzése és ellenőrzése
A helyszínre szállított nagyszilárdságú csavarok minden egyes tétele legyenteljes minőségi tanúsító dokumentumok kíséretében. A tanúktól mintavételt és{0}}újbóli vizsgálatot kell végeznia nyomatéktényezőre (nehéz hatlapfejű típus) vagy az előfeszítésre vonatkozó kódkövetelményeknek megfelelően (twist{0}}off típusú).
A csavarokat csak az újbóli{0}}teszten való megfelelés után szabad használni. A csavarokat száraz és szellőző raktárban kell tárolni. Az eredeti csomagolás felnyitása után a csavarokat még aznap fel kell használni.A szabadtéri tárolás szigorúan tilos.Rozsdás, olajjal vagy zsírral szennyezett vagy sérült menetű csavarokat nem szabad használni.
Faying Surface csúszásgátló{0}}kezelés
A csatlakozás érintkezési felületének csúszási együtthatója a nagy szilárdságú csavarkötések fő teljesítménymutatója-.Q355az acél minimális csúszási együtthatót igényel0.45, mígQ235az acél minimum0.40. A szemcseszórásos tisztítás és a szemcseszórás a kód-kompatibilis kezelési módszerei; A rozsda eltávolítására szolgáló kézi drótkefe használata szigorúan tilos.
A telepítés előtt,a fagyos felületeket alaposan meg kell tisztítani a festéktől, olajtól és laza rozsdátólhogy szárazak és tiszták legyenek. Szigorúan tilos bármilyen bevonat felhordása fagyos felületekre. A teljes körű telepítés megkezdése előtt el kell végezni a csúszási együttható tesztet; a telepítés csak akkor folytatható nagy léptékben, ha a vizsgálati eredményeket elfogadhatónak ítélték.
Építőszerszám kalibrálása
Az építkezés előtt -a helyszíni kalibrálást el kell végeznia nyomatékeltérést ±5%-on belül kell szabályozni. A nyomaték ellenőrzését el kell végezniminden műszak előtt és után is. Szigorúan tilos a kalibrálatlan vagy késedelmes-ellenőrzési{2}}kulcsok használata.
Az elcsavarható -elcsavar- típusú csavarokhoz használt elektromos nyírókulcsot is rendszeresen ellenőrizni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az orsó vége megfelelően le tud-e nyírni.Szigorúan tilos szabványos csavarkulccsal helyettesíteni az erre a célra szolgáló nyírókulcsot.
A nagy szilárdságú csavarokra vonatkozó alapvető építési eljárások és kódkövetelmények
1. Csavarlyuk beállítási és beszerelési előírások
A csavara behelyezési iránynak egységesnek kell lennieaz egész projekt során, hogy megkönnyítse a későbbi minőségellenőrzést.Szigorúan tilos kalapáccsal csavarokat lyukakba vernihogy elkerüljük a menetsérülést és a csatlakozólemez deformálódását. Ahol a furat eltolódása következik be, a dörzsárazás kötelező;lyukak gázvágása vagy íves égetése szigorúan tilos.
Dörzsározás után,a furat átmérője nem haladhatja meg a csavar névleges átmérőjét plusz 3,0 mm-t. A dörzsárazott furatok száma egyetlen csatlakozásnál sem haladhatja meg a 25%-otaz adott csatlakozásnál lévő csavarok teljes számából. A dörzsárazott furat falát simára és sorjamentesre kell csiszolni, és minden fémforgácsot alaposan el kell távolítani a csavar behelyezése előtt.
2. A meghúzási sorrend követelményei
Az elve, hogy "szimmetrikus meghúzás a kötés közepétől kifelé" szigorúan be kell tartani. A szélek felől a közepe felé történő meghúzás szigorúan tilos, nehogy a csatlakozólemez középen kidudorodjon, és elkerülhető legyen az érintkezési felületek hiányos érintkezése.
Az egyetlen csatlakozásnál lévő összes csavart be kell fejeznihárom lépés: szoros{0}}meghúzás, újra-meghúzás és végső meghúzás 24 órán belül. Szigorúan tilos a szakaszok közötti hosszabb időközök.
3. Nyomatékszabályozási szabványok
Kezdeti meghúzás
a végső meghúzási nyomaték 50%-a.A cél az összekötő lemezek teljes érintkezése és a hézagok megszüntetése.
Újra-meghúzási nyomaték
Egyenlő a szoros{0}}meghúzási nyomatékkal.Ez a lépés ellenőrzi, hogy a csavarok meglazultak-e a szoros{0}}meghúzás után, és biztosítja az előfeszítés egyenletes eloszlását az összes csavar között.
Végső meghúzási nyomaték
A Tc=K x Pc x d kódképlet alapján számítva.
A végső meghúzás befejezése után a nehéz hatlapú csavarokat festékkel kell megjelölni, hogy jelezze a végső meghúzási állapotot. Csavart-kicsavart-típusú csavarok esetén a bordás végét teljesen le kell nyírni.
Jegyzet:
K→ nyomatékegyüttható
Pc→a csavar tervezett előfeszítő ereje
d→a csavar névleges átmérője
4. Építési környezet ellenőrzése
Az építkezés azszigorúan tilosesőben, vagy ha az elülső felületek nedvesek.
Építésle kell állítaniha a környezeti hőmérséklet -10 fok alá esik.
Az építés során a csavarokat festékkel kell felhordaniszigorúan tilos, és csavaroknem lehet olajjal vagy porral szennyezett.
Erős{0}}szél esetén a csavarok ideiglenes rögzítésevégre kell hajtanileejtés megelőzése érdekében.
A nagy szilárdságú csavarok beszerelésének 5 gyakori minőségi problémája és megoldása{1}
1. Nyomatékegyüttható nem megfelelő
A probléma leírása:az ugyanabból a gyártási tételből származó csavarok nyomaték-együtthatója túlságosan magas, ami lehetetlenné teszi az egyenletes szorítóerő biztosítását.
Okok:csavarkorrózió, olajszennyeződés, 6 hónapot meghaladó tárolás, vagy különböző gyártók termékeinek összekeverése.
Megoldás:minden csavart, amely nem felel meg az újra{0}}teszten, el kell vetni és el kell távolítani a helyszínről. A csavarokat az eredeti, lezárt csomagolásukban kell tárolni, és a felbontást követő 24 órán belül fel kell használni. Szigorúan tilos a különböző gyártási tételekből vagy különböző gyártóktól származó csavarok, anyák és alátétek keverése.
2. Nem szabványos faying felületi csúszásállóság
A probléma leírása:a csúszási együttható vizsgálati értéke a tervezési követelmény alá esik.
Okok:elégtelen rozsdaeltávolítási fokozat, festék vagy olaj jelenléte az elülső felületen, vagy az összekötő lemez deformációja.
Megoldás:minden érintett felületet újra{0}}fújni kell az Sa 2.5 rozsdaeltávolítási szabvány elérése érdekében. Az olajat és a laza rozsdát acetonnal alaposan meg kell tisztítani. A deformált összekötő lemezeket ki kell egyenesíteni vagy ki kell cserélni. Új csúszási együttható vizsgálatot kell végezni, és az építkezés csak akkor folytatható, ha a vizsgálati eredményeket elfogadhatónak ítélték.
3. A csavarok meghúzása, túlhúzása- és elmulasztott meghúzása alatt
A probléma leírása:a végső meghúzási nyomaték nem felel meg az előírt követelményeknek, és egyes csavarok nem estek át végső meghúzáson.
Okok:kalibrálatlan nyomatékkulcs, nem -szokásos munkásműködés, vagy a végső meghúzási jelek hiánya.
Megoldás:kalibrálja a nyomatékkulcsot minden váltás előtt. A nyomatékellenőrzést kétszer - kell elvégezni a végső meghúzás után 1 és 24 órával. Az alul meghúzott csavarokat- újra meg kell húzni a megadott nyomatékkal; A túlfeszített csavarokat új csavarokra kell cserélni. Minden csavart közvetlenül a végső meghúzás után festékkel kell megjelölni, hogy elkerülje az elmulasztott meghúzást.
4. Az összekötő lemez érintkezése hiányos
A probléma leírása:hézagok vannak az összekötő lemezek között, és hézagmérő is behelyezhető.
Okok:helytelen meghúzási sorrend, az összekötő lemez deformációja, vagy törmelék jelenléte a fedőfelületen.
Megoldás:szigorúan kövesse a szimmetrikus meghúzási sorrendet a közepétől kifelé. A deformált összekötő lemezeket mechanikusan ki kell egyenesíteni. A beszerelés előtt alaposan tisztítsa meg az összes törmeléket az elülső felületekről. Ahol a rés meghaladja a 0,5 mm-t, acél alátétlemezeket kell behelyezni az üreg kitöltésére.
5. Menetes sérülés és csavartörés
A probléma leírása:a csavarmenetek megsérülnek, vagy a csavarok eltörnek a végső meghúzás során.
Okok:a csavarokat erővel, nem szabványos csavaranyaggal vagy túlhúzással{0}}nyomja be a furatokba.
Megoldás:a csavarok kalapálása szigorúan tilos; ahol furat eltolódás lép fel, dörzsárral dörzsölje be. Minden eltört csavart ki kell cserélni, és a csavar anyagát újra- kell vizsgálni. A végső meghúzási nyomatékot szigorúan ellenőrizni kell, és a túlhúzás szigorúan tilos.
6 minőségi kritérium a nagy szilárdságú csavarok beszereléséhez
Dokumentáció elfogadása
A csavaranyag-tanúsítási dokumentumoknak, az újra{0}}vizsgálati jelentéseknek, a csúszási együttható vizsgálati jelentéseinek, a nyomatékkulcs-kalibrálási jegyzőkönyveknek és az építési jegyzőkönyveknek teljesnek és rendben kell lenniük.
Vizuális elfogadás
A csavar behelyezési irányának egyenletesnek kell lennie, 2-3 menettel az anyán túl. Nem szabad kihagyni a meghúzást és a csavarokat sem. A végső meghúzási jeleknek egyértelműnek és hiánytalannak kell lenniük.
Nyomaték elfogadása
Nehéz hatlapfejű csavarok esetén az illesztések 10%-ának véletlenszerű mintavételét (minimum 10 csatlakozással) kell ellenőrizni. A ±10%-on belüli nyomatékeltérés elfogadható.
Twist{0}}Off-type Csavar elfogadása
A spline{0}}végi nyírási-kiesési arány elérje a 99%-ot vagy afelettit. Azokat a csavarokat, amelyeknek a bordás vége nem nyíródott le, nyomatékvizsgálatnak kell alávetni a nehéz hatlapú csavarok szabványa szerint.
Faying Surface Acceptance
Az összekötő lemezeknek szorosan érintkezniük kell. 0,3 mm-es hézagmérővel történő ellenőrzéskor a behelyezési mélység nem haladhatja meg a 20 mm-t.
Korrózióvédelem Elfogadás
A végső meghúzás befejeztével korróziógátló festéket- egyenletesen fel kell hordani a csavarfejekre, az anyákra és a csatlakozólemez érintkezési felületeire. Nem maradhat el a bevonat és nem lehet megereszkedés.
A nagy -szilárdságú csavarok beszerelése alapvető minőségellenőrzési láncszem az acélszerkezet-építésben - nincs helye a legkisebb hanyagságnak sem. A GNEE teljes körű-folyamatú, nagyszilárdságú-csavarbeépítési minőségirányítási rendszert hozott létre. Az anyag átvételétől a helyszíni telepítésen át a -telepítésen át a végső átvételig minden szakasz szigorúan megfelel a nemzeti szabványoknak. Elkötelezett minőségellenőröket bíznak meg azzal, hogy teljes munkaidőben-felügyeljék a folyamatot, biztosítva a csatlakozás minőségét minden csatlakozásnál, és megóvva az épület szerkezeti biztonságát.
Szakértői támogatásra van szüksége a nagyszilárdságú acélszerkezetek{0}}csavarok beszereléséhez?
A csavarok megfelelő kiválasztása, a beszerelési eljárások, a nyomatékszabályozás és a minőségellenőrzés kritikus fontosságúak az acélszerkezetek biztonsága és hosszú távú -teljesítménye szempontjából. Ha műszaki tanácsra, mérnöki támogatásra vagy személyre szabott acélszerkezeti megoldásra van szüksége, tapasztalt mérnökeink készséggel segítenek projektjének a tervezéstől a szállításig.
Műszaki tanácsadásért lépjen kapcsolatba most
GYIK:
Mi az a nagy szilárdságú{0}}csavar?
A nagy szilárdságú csavarok nagyszilárdságú szénacélból vagy edzett ötvözött acélból készülnek. A nagy -szilárdságú anyagok általában lényegesen nagyobb szakító- és nyírókapacitást kínálnak a hagyományos szénacél csavarokhoz képest (pl. 4.6-os osztály).
Lehet-e nagy szilárdságú{0}}csavarokat hegeszteni?
Nem. Az esetek túlnyomó többségében a nagy szilárdságú csavarok hegesztése- szigorúan tilos.
Ok: a hegesztés által generált magas hőmérséklet megváltoztatja a hőkezelt mikroszerkezetet{0}}, és veszélyezteti a csavar eredetileg hőkezeléssel szerzett mechanikai tulajdonságait, ami a szilárdság csökkenéséhez vagy rideg töréshez vezet.
Felhasználhatók-e újra{0}}a nagy szilárdságú csavarok?
Súrlódási -típus: általában az előfeszített nagyszilárdságú csavarokat (AISC 360-16 és EN 1993-1-8 szerint) nem szabad újra felhasználni, miután az első beszerelésük elérte a meghatározott előfeszítést.
A kód speciális rendelkezése: különösen a feszített -terhelt csatlakozásokban vagy a nagy- feszültségű helyeken lévő csavarokat az eltávolítás után közvetlenül ki kell cserélni újakra a kifáradás elkerülése érdekében.