Lehet, hogy nem ismeredhéj{0}}és-csöves hőcserélők.Ma bemutatjuk ezt a típusú hőcserélőt, amelyet széles körben használnak a gyártásban és a mindennapi életben. Ez a cikk a belső szerkezetéről és a kapcsolódó problémák megoldásának módszereiről szól. Vessünk egy pillantást alább. Az alábbiakban bemutatjuk a "Belső szerkezet elemzése és problémamegoldási módszerei shell-és -csöves hőcserélőknél".
Bevezetés a Shell{0}}és-csöves hőcserélők belső alkatrészeibe
A héj{1}}és-csöves hőcserélőkben használt fém spirál-tömítések általábancsatorna tömítések, úszófejű tömítések, csatorna-oldaltömítések, külső fejburkolat tömítések, ésfejburkolat tömítések. Különböző típusú tömítéseket használnak a különböző csőmeneteknek megfelelően.
Több-csöves-áteresztő hőcserélők esetén a tömítés belső gyűrűjét általában különböző típusú hőcserélőkkel kell ellátni.borda. A bordák általábanbordázott bordákvagytömör bordákmindkét oldalán grafittal. A bordák a spirál-tekercses tömítés belső gyűrűjének belső oldalához vannak hegesztve, és a gyártási folyamat viszonylag bonyolult. Egyes tömítéseknél, ahol a belső gyűrű tömítőfelülete kisebb, mint 6 mm, általában egy 3,2 mm-átmérőjű rozsdamentes acél szalagot használnak belső gyűrűként, és a fő test gyártási folyamata megegyezik a szabványos spirál-tekercses tömítésekével.
Bordázott fémspirál{0}}tömítések teljesítményjellemzői hőcserélőkhöz
- A tömítés spirális{0}}tekercses felülete szorosan kapcsolódik a karima felületéhez, így kiváló tömítési teljesítményt biztosít.
- Változó hőmérséklet és nyomás mellett is kiemelkedően teljesít.
- A spirális{0}}tömítés belső gyűrűje alátámasztja a tömítés kompressziós ellenállását.
- A bordák szerkezete és típusa a különböző követelményeknek megfelelően állítható, hogy biztosítsa a tömítési teljesítményt különböző munkakörülmények között.
Berendezés Alkalmazhatóe bordás fém spirál{0}}sebtömítések hőcserélőkhöz
Csatornatömítésként, lebegőfejű tömítésként, csatorna-oldaltömítésként, külső fejburkolat-tömítésként, valamint héj-és-csöves hőcserélők fejburkolatának tömítéseként használják.
Rendelési útmutató fémgrafit spirál{0}}sebtömítésekhez belső és külső gyűrűkkel
Fémgrafit spirál-tömítések rendelésekor belső és külső gyűrűkkel a következő paramétereket kell megadni. Példa:
A spirál{0}}tömítés típusa: A/B/C/D (négy szabványos típus)
Karima szabvány: ASME B16.20 (Amerikai Gépészmérnökök Társaságának szabványa a csőkarimák fémtömítéseihez)
Cső névleges átmérője és nyomásosztálya: 2" 150 Lbs
Anyagtípus: Belső gyűrű: SS316 (316 rozsdamentes acél); Fém spirál-tekercsszalag: SS316; Töltőcsík: Grafit; Külső gyűrű: szénacél
Kompenzációs hézagok szükségesek a héj{0}}és-csöves hőcserélőkhöz, ha a teljesítmény nem megfelelő
Mikor szükséges tágulási hézagokat szerelni a hőcserélőre? A hőcserélő csőlapszámítása során, haaz alábbiak bármelyike nem felel meg a szabványnak, tágulási hézagokat kell beépíteni:
- A héj{0}}oldali henger tengelyirányú húzófeszültsége
- A hőcserélő csövek axiális húzófeszültsége
- Húzza ki az erőt- a hőcserélő csövek és a csőlap között
Dilatációs hézagok tervezésenem határozható meg kizárólag a hőmérséklet-különbség alapján. A berendezés szilárdsági számítása részletesebb adatokat igényel, a döntést a héj, a hőcserélő csövek, valamint a csőlemez és a hőcserélő csövek kapcsolatának feszültségszámítása alapján kell meghozni. Ha nagy a hőmérséklet-különbség a héj és a cső oldala között, a hőfeszültség túlzott lesz. Mivel a csőlap, a csőköteg és a héj merev kapcsolatban vannak, a túlzott húzóerő hatására a csövek kihúzódnak a csőlapból, vagy a héj kihúzódik a csőlapból.
Ilyen esetekben szükséges a telepítésnyomástartó edény tágulási hézagaihogy tompítsa ezt a stresszt. A tágulási hézagok felszerelése nemcsak a hőmérséklet-különbségtől függ, hanem a csövek és a héj anyagától is. Erőszámítást kell végezni: ha a számítási eredmény megfelel a szabványnak, nincs szükség dilatációs hézagokra; ha nem felel meg a szabványnak, akkor dilatációs hézagokat kell beépíteni. A terelőlemezek távolsága nagyon fontos; részletekért lásdGB 151(Kínai nemzeti szabvány:Shell{0}}és-csöves hőcserélők).
Tapasztalatok alapján, ha a csőoldal és a héj oldalának anyaga eltérő (pl. a cső oldala rozsdamentes acél, a héj oldala szénacél vagy alacsony-ötvözött acél), akkor is szükség lehet tágulási hézagokra akkor is, ha a hőmérsékletkülönbség mindössze egy tucat fok. Ennek az az oka, hogy a csőoldal és a héj oldalának hőmérséklete eltérő, valamint a hőcserélő csövek és a héjhenger anyaga eltérő tágulási együtthatóval rendelkezik, ami eltérő tágulási mértéket eredményez. Ennek a tágulási különbségnek a beállításához dilatációs hézag szükséges; ellenkező esetben a csőlemez baleseteket okozhat.
A fenti „Bevezetés a Shell{0}}és-Csőhőcserélők belső alkatrészeibe” és a „Shell{2}}és-csövek hőcserélőihez szükséges tágulási kötések, ha a teljesítmény nem megfelelő” című bevezető célja, hogy segítsen megérteni a „Belső szerkezet és problémamegoldás elemzése{4} Shell{5}}és-csöves hőcserélők".
A héj{0}}és-csöves hőcserélők mellett a GNEE több kiváló minőségű-terméket is kínál, mint például térfogati hőcserélők, réz hőcserélők, titán hőcserélők, fűtőtestek, klórhűtők, nagynyomású bátran küldj e-mailt a címreglobal@gneesteels.com és szakmai csapatunk szívesen válaszol kérdéseire.